首创污泥制陶粒 解决省内突出环境问题-【顺鑫陶粒厂】

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     一天80至100吨来自污水处理厂的污泥,与当地膨润土是按比例混合,经过1200摄氏度高温烧制等工序后,从输送带滑落下来的,已经是新型绿色建材陶粒——这些陶粒,一个个鸽子蛋般的大小,还带着余温。直接的将污泥处理制成建材陶粒,在全国是第一家。

     据了解,污水处理厂产生污泥目前主要采用焚烧、填埋和堆肥等三种处置办法。但是,焚烧成本高,最高每吨需千元以上,低的也是要二三百元;填埋,人工投入大,还极易产生二次污染;堆肥则要占用大片土地,且技术尚不过关。由此,污泥无害化处理矛盾日益突出,成为全国亟待破解的重大难题,我省将其列为2009年全省7大突出环境问题的第一题。原先以页岩作原料生产陶粒,因成本高、产量低而处于半停产状态。去年,企业与西安墙体材料研究设计院合作,投入1000多万元改造生产工艺,利用薛埠方山的黄色膨润土资源,将污泥与膨润土混合匀化、陈化堆棚、对辊制粒、回窑转烧等制成陶粒,今年9月获得成功,真正实现了污泥无害化、资源化、效益化处理并利用;而且每吨处理费用只要五六十元,产生效益却是它的十多倍。这种陶粒密度小、质地轻,经环保、建材等各方面检测,比原来的混凝制品墙体建材更节能、更抗震、更保温、更环保,一经面世便被视为不可多得的绿色建材而大受欢迎,并被苏、浙、沪等地房屋开发商用作屋面和车库绿化层,产品供不应求。据该厂总经理王谋泉介绍,随着住宅建筑观念的改变,选择陶粒作墙体保温建材已被许多房屋开发企业接受。

 现在,该厂两条生产线一天能消化80至100吨污泥,等正常生产后日处理能力可达150至200吨,所有污水处理厂产生的污泥可日产日清,年生产15万立方米陶粒。市本来准备投入2000多万元新建污泥焚烧厂的资金因此而省下;并已出台污水处理厂污泥治理专项规划,到明年底,6个城镇污水处理厂除1个厂的污泥继续用于制作复合肥外,其余全部送博大陶粒制品厂制作陶粒,使全市包括印染、电镀、化工行业污泥在内的所有污泥无害化处置率达到100%。,这项事业前景十分广阔,上个月到现在,已有韩国、日本、德国及台湾等国家和地区,相继来人洽谈合作事项。 

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